Maatwerk Hulpstukken voor Bronafzuiging

Optimale luchtkwaliteit en medewerkersbescherming zonder machine aanpassingen

Bij specifieke industriële productieprocessen is rookontwikkeling vaak onvermijdelijk. Wanneer deze rook alle kanten op vliegt, is globale ruimteventilatie vaak onvoldoende. Dit kan leiden tot een ongezonde werkomgeving voor medewerkers. De gouden regel in de procestechniek is dan ook: afzuigen bij de bron.

Voor een klant ontwikkelden wij een serie super-specifieke afzuighulpstukken die de rook direct inkapselen voordat het de productieruimte kan bereiken.

Het belang van bronafzuiging

Hoe dichter je bij de bron kunt afzuigen, hoe minder capaciteit er nodig is en hoe effectiever de schadelijke dampen worden afgevoerd. Omdat elke machine een andere geometrie heeft, werken standaard afzuigmonden vaak niet of zitten ze de operator in de weg.

• Perfecte passing: Wij hebben voor elke machine een uniek hulpstuk ontworpen dat naadloos aansluit op de bestaande contouren.

• Maximale effectiviteit: De rook krijgt hierdoor simpelweg de kans niet om te ontsnappen naar de rest van de werkplaats, wat zorgt voor een gezonde en veilige werkomgeving.

SLS Nylon voor extreme hittebestendigheid

Een aantal van deze hulpstukken bevindt zich in de directe nabijheid van het productieproces, waar de vrijkomende lucht en rook extreem heet zijn.

• Materiaalkeuze: Voor deze specifieke onderdelen was de temperatuurgrens van traditionele FDM-kunststoffen niet toereikend. Daarom hebben we gekozen voor Nylon (PA12) via de hoogwaardige SLS-printtechniek uit ons partnernetwerk.

• Eigenschappen: SLS Nylon beschikt over een uitstekende thermische bestendigheid en mechanische sterkte, waardoor de hulpstukken zelfs onder constante hittebelasting hun vorm en werking perfect behouden.

Plug-and-Play montage

Net als bij onze andere industriële projecten stond een snelle installatie zonder risico centraal. Bij de montage aan de machines is uitsluitend gebruikgemaakt van reeds aanwezige boutverbindingen. Er hoefde dus niet geboord, gelast of aangepast te worden aan de machines zelf. Dit garandeert een minimale downtime en behoud van de originele machinecertificeringen.